多瓣儿的齿圈的加工，听听湖北大齿圈厂家的话

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       近期沈阳汉威机械接了几套分段湖北大齿圈的加工，客户找了多家齿轮制造商，还是选定了沈阳汉威机械。

由于分段齿圈精度高，必须先进行磨齿加工，同时要保证定位止口相对齿节圆的跳动，同时又是分段齿，即要保证每个齿都能磨到，又要保证磨削量尽可能的小，以避免过多的将淬火层磨掉，这就要求拼接后的齿圈圆度特别好，同时切缝均匀，做到以上要求，以定位止口找正，进行磨齿加工。通过磨齿精度与外圆找正带（安装基准）精度同步，可以提高装配精度和效率，避免了安装时由于间接找正节圆引起的齿轮精度损失，有效地保证了湖北大齿圈的安装精度。

       加工的难点分析：分段齿圈加工的工艺和工序保障，正常分段齿圈的难点，表现在以下几个方面：

       1、齿轮的精度保障，公法线长度，齿跳，齿轮粗糙度，还有齿向，齿形。

       2、齿轮的变形，难控制，扩张变形，翘曲变形，以及齿轮分段之后的各项参数不再受控之列

       3、分段大齿轮的加工，齿加工，齿面淬火，磨齿，均需要在胎具上固定后进行。

       4、在工艺编制上，确保在热处理前、热处理后，齿加工，分段后，均需要，防止变形。这是该工序重中之重，很多工厂在加工过程中，出现加工后，无法满足质量需求，大部分指标超差，不得不报废。

       分段大齿圈的加工工艺，以及预算过程中，确保加工过程始终受控，加工工序完整，不能齿加工之后直接分段，否则齿轮参数，齿轮扩张变形，翘曲变形，都无法保障。

通过加工工艺的优化及专用工装的设计运用，限度地减小了精加工时基准面因转移而产生的精度误差，限度保留了齿圈各道工序的加工精度。

       总结分段大齿圈的加工工艺，以及预算过程中，确保加工过程始终受控，加工工序完整，不能齿加工之后直接分段，否则齿轮参数，齿轮扩张变形，翘曲变形，都无法保障。 应力释放是其中关键一环，确保保温，每道工序都有应力消除。

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